Производители |
---|
ТехноНИКОЛЬ |
Изофлекс |
Рулонный битумный материал — кровельный и гидроизоляционный битумный или битумно-полимерный рулонный материал на основе стеклохолст или полиэстер. Изготавливают материал нескольких толщин (от 2 до 5,5 мм), с различными модификаторами (АПП, СБС, ИПП) в битуме. Добавление модификатора в битум делает материал более гибким при низких температурах и менее текучим при высоких. Сравнение материалов на основах окисленный битум, битум с АПП-модификатором, битум с СБС-модификатором представлено ниже.
Температура размягчения - температура, при которой испытуемый образец битума перестает выдерживать на себе нагрузку от базового груза (груз проваливается сквозь битум). Температура гибкости на брусе - отрицательная температура, при которой на испытуемом образце начинают появляться трещины при игзибании его на брусе определенного радиуса.
Рулонные материалы выпускаются на различных синтетических основах, которые предопределяют физико-механические свойства готовой продукции:
Изофлекс - производит материалы преимущественно на основе АПП-модификатора, наиболее популярные продукты - изопласт, мостопласт.
ТехноНИКОЛЬ - производит материалы преимущественно на основе СБС-модификатора, наиболее популярные продукты - техноэласт, унифлекс, бикрост. Разработана специальная линейка спецматериалов для различных систем кровли и фундамента.
Икопал - производит материалы преимущественно на основе СБС-модификатора, наиболее популярные продукты - icopal ultra top, base.
Также в качестве гидроизоляции часто исользуют ПВХ мембраны различных производителей.
1 - наименование материала
2 - тип применяемой основы: Э - полиэстер, Х - стеклохолст, Т - каркасная стеклоткань
3 - верхняя поверхность материала: П - пленка, К - крупнозернистая посыпка, М - мелкозернистая посыпка
4 - нижняя поверхность материала: П - пленка, М - мелкозернистая посыпка, В - вентилируемый слой, С - самоклеющийся слой
5 - вид посыпки, если она есть: сланец ил гранулят серого, зеленого или красного цвета
На производственной линии, которая почти никогда не останавливается, основа материала равномерно разматывается и погружается в пропиточную ванну. В ванне основа пропитывается битумным раствором (окисленный битум и полимерные добавки) и переносится в покровную ванну, где материал набирает свою толщину. далее полотно проходит через валики задания толщины и ванну охлаждения. Далее в зависимости от марки материала (К - крупнозернистая посыпка - сланец или гранулят, М- мелкозернистая посыпка - песок, П - пленка) на материал наносится верхнее и нижнее защитное покрытие. Последней операцией является эмбоссирование нижней поверхности материала, в результате поверхность перестает быть гладкой, что уменьшает расход газа при наплавлении.
Рулонные битумные материалы применяются в следующих системах:
Материалы обязательно транспортировать и харнить стоя, они упакованы на поддоны по 16 - 30 шт, упакованы в термоусадочную пленку. вес одного поддона от 800 до 1200 кг, приблизительный размер 1200*1200*1200